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3月26日,在位于滨海新区的海油工程特种设备分公司擎海智控车间,我国首座海洋油气装备专用十万级高度洁净室宣告建成,目前已进入调试阶段。该洁净室投入使用后,将有效控制室内尘埃颗粒,使最小粉尘含量降至标准空气中的0.003%,推动我国海洋油气装备精密制造迈上新的高度。
那么,什么是洁净室呢?洁净室是海洋油气工程行业研发生产高品质、高精密度产品的关键设施,其核心能力在于控制室内颗粒污染物。十万级高度洁净室指的是达到高度洁净生产环境的场所,通常应用于食品加工、医药制品、微电子元件等领域。近年来,随着海洋油气装备制造从传统粗犷型向精密智能化的转型,对生产环境提出了更为严格的要求。记者了解到,深海作业装备需要具备耐腐蚀、耐高压、耐低温等特性,但在精密设备制造过程中,微小颗粒污染物往往会导致工艺失效,影响作业安全。
“此次建成的十万级高度洁净室配备了‘智慧管家系统’,能够配合实时温湿度传感器,精准调控环境参数,确保湿度维持在50%至70%、温度控制在18℃至28℃之间。”海油工程特种设备分公司十万级高度洁净室项目经理李晓升介绍道,这将使得精密设备在制造过程中的尘埃导致故障率降低30%,焊点缺陷率降至0.1%以下。此外,该洁净室在节能减排方面效果显著,预计每年可减少二氧化碳排放约200吨。
海油工程特种设备分公司总经理金瑞键表示,十万级高度洁净室投入使用后,技术人员将依托洁净工作台与室内层流传递窗,对深海采油树“心脏”——方向控制阀、水下控制单元电路板等关键设备进行精细装配,并将其应用于千米深的海底。据测算,这些水下设备能够在强腐蚀、高压、低温的环境中稳定运行超过20年。
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